棕剛玉研磨石主要用于不銹鋼、碳鋼、鋼鐵件、鋁公金、等配合相對應的研磨液對五金零件的去氧化皮、毛刺、飛邊、銹斑、紋痕、批鋒的研磨(粗磨、中磨、精磨)等工序加工。

 

使用方法

 

工件形狀、研磨設備形狀與規格、磨料與工件的比例、磨料的形狀與規格、磨料的粒度等與研磨的、研磨的時間、研磨的成本都是息息相關的。

 

1、圓弧面件球形、圓柱形、球的半徑應小于工件圓弧面半徑。粗拋:2:1-3:1;中精拋:3:1-5:1:粗拋磨料磨削效率高，可去工件粗毛刺、飛邊、氧化皮、銹斑、紋痕等。

 

2、平面較多餐具、刀具球形、三角形、斜圓柱形、方形工件應大于磨料的一倍左右。粗拋2:1-3:1;中精拋3:1-51;中拋磨用磨料金屬、非金屬工件小毛刺飛邊、痕等，可加工粗拋后需中拋的工作。

3、剛性較強件、磨具形狀不限、磨料尺寸應大于工件、可提高磨削工效、便于分選。粗拋:2:1-3:1;中精拋4:1-6:1;精拋磨光飾用磨料,主要用于粗拋磨及中拋磨后需精拋磨的工件和一次性精拋磨的表面光飾。

 

4、易變形性(薄片薄壁件、細長件)工件越小，選擇磨料尺寸就小，一般用球形、圓柱形方形。中拋2:1-3:1;精拋4:1-6:1;超精拋光飾用磨料用于金屬、非金屬工件超精光飾加工。孔、帶槽件需穿孔槽件，磨料應小于孔的2/10-3/10，以防堵塞，表面拋光應大于孔槽的1/3-2/5，用球形、斜圓柱形、三角形。粗拋:2:1-3:1;中精拋:3:1-5:1;塑料磨料用于軟質金屬、鋁、鋅、銅等合金件粗、中、精拋磨，達到光飾效果。螺紋件 磨料選擇球形、圓錐體形、以防碰傷螺紋及變形。